Bir hassas döküm dökümhanesi işletiyorsanız, hayal kırıklığını zaten biliyorsunuzdur: mum giderme sırasında seramik kabukların çatlaması, partiler arasında tutarsız mum çıkarma oranları ve operatörlerin kazanı manuel olarak açıp kapamak için çok fazla zaman harcaması. Bu sorunlar yalnızca üretimi yavaşlatmakla kalmaz, aynı zamanda kabuk veriminizi ve sonraki döküm kalitenizi de doğrudan etkiler. Fabrikamızda, 12 yılı aşkın bir süredir otomatik mum giderme kazanları ve ilgili dökümhane ekipmanlarını üretiyoruz ve 30'dan fazla ülkedeki hassas döküm tesislerine doğrudan tedarik yapıyoruz. Sürekli operatör müdahalesi olmadan basınçlandırma, bekleme, basınçsızlaştırma ve kapının çalıştırılması gibi tüm döngüyü gerçekleştiren tam otomatik buharlı mum giderme kazanları tasarlıyor ve üretiyoruz. Sonuç olarak daha az çatlak kabuk, daha kısa döngü süreleri ve ekibinizin vardiyadan vardiyaya güvenebileceği daha öngörülebilir bir süreç elde edilir.
Temel Özellikler
Parametre
Detaylar
Ürün Adı
Tam Otomatik Buharlı Mum Alma Kazanı / Otoklav
Isıtma Yöntemi
Elektrikli ısıtma (entegre buhar jeneratörü) veya harici buhar kaynağı
Nominal Basınç
0,6 MPa / 0,8 MPa / 1,0 MPa (özelleştirilebilir)
Nominal Sıcaklık
160°C / 175°C / 185°C (basınç derecesine karşılık gelir)
Etkili Çap
600 mm – 2000 mm (kabuk boyutuna göre özel)
Etkili Derinlik / Uzunluk
800 mm – 3000 mm (yatay veya dikey konfigürasyon)
Kapı Tipi
Kilitli hızlı açılan güvenlik kapısı (pnömatik veya manuel yardım)
Kontrol Sistemi
PLC + HMI dokunmatik ekran, programlanabilir basınç ve sıcaklık eğrileri
Güvenlik Özellikleri
Basınç tahliye vanası, emniyet kilidi, düşük su kesme, kuru ateşleme koruması
Güç Kaynağı
220V / 380V / 415V, 3 fazlı, 50/60Hz (hedef ülkeye göre yapılandırılabilir)
Buhar Üretim Kapasitesi
60 kg/saat – 300 kg/saat (su ısıtıcı boyutuna bağlı olarak)
Yalıtım
Yüksek yoğunluklu seramik elyaf, paslanmaz çelik dış kaplama
Malzeme
Q345R / SA516 Gr.70 basınçlı kap çeliği (ASME uyumlu seçenek mevcuttur)
Uyumluluk
ISO 9001, CE işareti istek üzerine mevcuttur
Özelleştirme
Boyut, basınç değeri, ısıtma yöntemi, kontrol mantığı, kapı yönü
Not: Prosesiniz belirli bir basınç-sıcaklık profili veya standart dışı iç boyutlar gerektiriyorsa su ısıtıcıyı buna uygun şekilde tasarlayabiliriz. Müşterilerimizin çoğu bize en büyük kabuk boyutlarını ve günlük üretim hedeflerini gönderiyor; gerisini biz hallediyoruz.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Yalnızca "standart artı seçenekler" değil, gerçek kişiselleştirme. Düzenli olarak standart dışı çaplara, derinliklere ve basınç değerlerine göre su ısıtıcılar üretiyoruz. Alçak tavanlı bir atölye için yatay bir üniteye veya zemin alanından tasarruf etmek için dikey bir modele ihtiyacınız olsun, mühendislik ekibimiz tekneyi ve buhar sistemini gerçek kabuklarınıza göre boyutlandıracaktır; tam tersi değil.
İstikrarlı üretim kapasitesi. İki özel basınçlı kap kaynak alanı ve kurum içi kalifiye bir NDT ekibiyle, yoğun sipariş dönemlerinde bile tutarlı teslim sürelerini sürdürüyoruz. Standart bir otomatik mum giderme kazanının tipik üretimi, depozito onayından sonraki 25-35 gündür.
Doğrulayabileceğiniz kalite kontrolü. Her su ısıtıcı, sevkıyattan önce 1,25x nominal basınçta hidrostatik teste tabi tutulur. Her üniteyle birlikte test raporunu, malzeme sertifikalarını (MTC) ve kaynak kayıtlarını sağlıyoruz. İsteğiniz üzerine üçüncü taraf denetimi (SGS, TÜV, BV) düzenlenebilir.
Uygun ihracat ambalajıyla zamanında teslimat. 30+ günlük okyanus geçişine uygun çelik çerçeveli beşikler ve neme dayanıklı ambalajlar kullanıyoruz. Meksika, Türkiye, Hindistan, Almanya ve Güneydoğu Asya'daki dökümhanelere sevkiyat yaptık; ihracat ambalajlarının gerçekte hangi koşullara dayanması gerektiğini biliyoruz.
Farklı pazarlarda ihracat deneyimi. Polonya'daki bir alıcının Tayland'daki bir alıcıdan farklı voltaj, belge ve CE gerekliliklerine sahip olduğunu biliyoruz. İhracat ekibimiz, mallarınız fabrikamızdan çıkmadan önce doğru ticari faturayı, çeki listesini, menşe şahadetnamesini ve (gerektiğinde) uygunluk belgelerini hazırlar.
Pratik satış sonrası destek. İngilizce kullanım kılavuzları, kablo bağlantı şemaları ve bir kurulum videosu sağlıyoruz. Devreye alma için WhatsApp veya WeChat aracılığıyla uzaktan video rehberliği sunuyoruz. Yedek parçaya ihtiyaç duyulması halinde ortak bileşenleri stoklarımızda tutuyoruz ve 48 saat içinde gönderebiliyoruz. Karmaşık sorunlar için mühendisimiz sorun giderme konusunda ekibinize adım adım yol gösterecektir; bildirim sistemi yok, yanıt için günlerce beklemeniz gerekmiyor.
Müşteri Örneği
Müşteri: Pune, Hindistan'da orta ölçekli bir hassas döküm dökümhanesi
Ürünler: Otomotiv turboşarj muhafazaları ve egzoz bileşenleri
Yıllık üretim: ~800 ton bitmiş döküm
Sorun: Müşteri, yalnızca kapı açma, basınç izleme ve buhar kapatma işlemlerini yönetmek için vardiya başına iki operatör gerektiren üç adet manuel mum giderme kazanı çalıştırıyordu. Mum alma sırasında kabuk çatlaması %6-7 civarındaydı ve bunun bir basınç artışı sorunu mu yoksa düzensiz ısınma mı olduğunu anlayamadılar. Üretim müdürleri bize, mum giderme başarısızlığından dolayı günde yaklaşık 12-15 iyi mermi kaybettiklerini söyledi.
Çözümümüz: PLC kontrollü basınç artışına sahip iki adet tam otomatik buharlı mum giderme kazanı (1000 mm çap × 1500 mm derinlik, 0,8 MPa nominal) sağladık. Temel değişiklik, eski manuel su ısıtıcılarının ürettiği ani buhar boşaltma yerine kademeli bir basınçlandırma eğrisinin (90 saniyede 0 → 0,8 MPa) programlanmasıydı. Ayrıca tesislerinde zaman zaman güç dalgalanmaları yaşandığı için düşük su kesintisi ve kuru ateşleme koruması da ekledik.
6 aylık operasyondan sonraki sonuçlar:
Kabuk çatlama oranı ~%6,5'ten %2'nin altına düştü
Mum giderme için operatör sayısı vardiya başına 2'den 1'e düşürüldü (artık her iki kazanı da HMI panelinden izliyor)
Ortalama döngü süresi parti başına 28 dakikadan 18 dakikaya düşürüldü
Müşteri, yalnızca hurda ve işçilik tasarrufunun azaltılması yoluyla ekipman yatırımının 11 ay içinde geri kazanıldığını bildirdi
O zamandan beri üçüncü bir ünite sipariş ettiler ve bizi Chennai'deki kardeş dökümhaneye önerdiler.
SSS
S: Su ısıtıcısı hem elektrikli ısıtma hem de harici buhar beslemesi için yapılandırılabilir mi?
C: Evet. Müşterilerimizin çoğu, basitlik nedeniyle entegre elektrikli buhar jeneratörünü seçiyor; ayrı bir kazan dairesine gerek yok. Ancak tesisinizde halihazırda merkezi buhar sistemi varsa, su ısıtıcısını harici buhar girişini kabul edecek şekilde yapabilir ve basınç düşürücü vana istasyonu ekleyebiliriz. Yedeklilik istiyorsanız çift kaynaklı bir kurulum bile tasarlayabiliriz.
S: Atölyemde hangi voltaj ve güç değerini hazırlamam gerekiyor?
C: Su ısıtıcısının boyutuna bağlıdır. Entegre elektrikli ısıtmalı tipik bir 1000 mm × 1500 mm ünite için yaklaşık 36–48 kW, 3 faza ihtiyacınız olacaktır. Genellikle 380V/50Hz (Asya, Avrupa, Orta Doğu) veya 415V/50Hz (Hindistan, Avustralya) veya 480V/60Hz (Kuzey/Güney Amerika) için yapılandırma yaparız. Bize yerel tedarikçinizi söyleyin, biz de ısıtma elemanlarını buna göre eşleştirelim; sizin tarafınızdan transformatöre gerek yoktur.
S: Kurulum desteği sağlıyor musunuz, yoksa ekibimizin bunu yerinde çözmesi mi gerekiyor?
C: Sevkiyattan önce ayrıntılı bir kurulum çizimi, temel gereksinimleri ve şebeke bağlantı noktaları sağlıyoruz. Müşterilerimizin bakım ekiplerinin çoğu, kablolama için yerel bir elektrikçiyle birlikte mekanik kurulumu gerçekleştirebilir. Devreye alma için ekibinizle canlı bir video görüşmesi yaparız; ilk başlatma, güvenlik kontrolleri ve HMI programlamasını birlikte yürütürüz. Sahada bir mühendisi tercih ederseniz, bir tane gönderebiliriz, ancak dürüst olmak gerekirse çoğu müşterinin buna ihtiyacı yoktur. Sistemin kullanımı basit olacak şekilde tasarlanmıştır.
Mum Alma Kurulumunuz Hakkında Konuşalım
Dökümhaneniz için yeni bir otomatik mum giderme kazanını değerlendiriyorsanız (ister eskimiş manuel ekipmanın yerine geçsin ister yeni bir üretim hattının parçası olsun), gereksinimlerinizi tartışmaktan memnuniyet duyarız. Bize kabuk boyutlarınızı, günlük parti hacminizi ve alan kısıtlamalarınızı gönderin; 24 saat içinde boyut önerisi ve fiyat teklifiyle geri döneceğiz.
Ayrıca hassas döküm prosesi için balmumu enjeksiyon makineleri ve kabuk kurutma odaları da dahil olmak üzere tamamlayıcı ekipmanlar da üretiyoruz; dolayısıyla daha geniş bir yükseltme planlıyorsanız tüm paketi koordine etmenize yardımcı olabiliriz.
Şimdi başvurun
