Endüstriyel ekipmanları tozlu bir ortamda (çimento fabrikaları, ağaç işleme atölyeleri, madencilik konveyörleri veya dökümhaneler) çalıştırıyorsanız, muhtemelen bu sorunu çözmüşsünüzdür: ince toz ve aşındırıcı parçacıklar rot keçesini aştığı için standart amortisörleriniz birkaç ay sonra hidrolik yağı sızıntısına başlar. Bu gerçekleştiğinde, sönümleme performansı düşer, ekipman hizalaması bozulur ve bakım bütçenizi tüketen plansız arıza süresine ek olarak bir değiştirme döngüsüyle karşı karşıya kalırsınız.
Biz, 30'dan fazla ülkede ekipman üreticilerine ve bakım ekiplerine endüstriyel sönümleme çözümleri sağlamada 12 yılı aşkın deneyime sahip, Çin merkezli bir üreticiyiz. Zorlu ortamlarda amortisörün yalnızca bir bileşen olmadığının, aynı zamanda bir güvenilirlik noktası olduğunun bilincindeyiz.
Kapalı tip toz giderme amortisörümüz bu koşullar için özel olarak üretilmiştir. Tasarım, sızdırmaz bir mahfazayı, piston çubuğu boyunca partikül girişini etkin bir şekilde önleyen ikincil bir toz temizleme mekanizmasıyla birleştirir. Sızıntılarla mücadele etmek ve her üç ayda bir üniteleri değiştirmek yerine, ekipmanınız korunur, bakım aralıklarınız uzar ve üretim hattınız çalışmaya devam eder. Sunduğumuz pratik değer budur; mükemmellik vaadi değil, yalnızca diğerlerinin başarısız olduğu işini yapan, iyi tasarlanmış bir ürün.
Temel Özellikler
Parametre
Detaylar
Ürün Tipi
Kapalı tip toz giderme hidrolik amortisörü
Gövde Malzemesi
Sert krom kaplı karbon çeliği / Opsiyonel 304 paslanmaz çelik
Piston Mili
İndüksiyonla sertleştirilmiş, krom kaplama, Ø12–50 mm (modele bağlı)
Strok Aralığı
15 mm – 300 mm (özelleştirilebilir)
Maks. Döngü Başına Enerji Emilimi
20 Nm – 3.500 Nm (modele göre değişir)
Çalışma Sıcaklığı
-20°C ila +80°C (standart); +120°C'ye kadar yüksek sıcaklık contalarıyla
Koruma Seviyesi
IP65 eşdeğeri (toz geçirmez, su sıçramasına karşı dayanıklı)
Toz Giderme Mekanizması
Entegre silecek contası + ikincil sıyırıcı halkası
Montaj Seçenekleri
Flanş, çatal, dişli gövde, ayak montajı (çizim başına)
Sönümleme Ortamı
Yüksek stabiliteye sahip hidrolik yağı, köpük önleyici, geniş sıcaklık aralığı
Dönüş Yayı
Ağır hizmet tipi sarmal çelik, korozyona dayanıklı kaplama
Özel Seçenekler
Strok, montaj, gövde malzemesi, conta bileşiği, port dişleri
Sertifikalar
ISO 9001:2015, RoHS uyumlu malzemeler mevcuttur
Not: Uygulamanız bu tablonun dışındaki parametreler gerektiriyorsa, özel mühendisliği rutin olarak gerçekleştiriyoruz; aşağıdaki özel üretim yeteneklerimize bakın.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Koşulsuz Özel Mühendislik Müşteri çizimlerine göre düzenli olarak sızdırmaz toz geçirmez amortisör üniteleri üretiyoruz: farklı strok uzunlukları, standart dışı flanşlar, yüksek sıcaklık veya kimyasal ortamlar için özel sızdırmazlık malzemeleri. Bize spesifikasyonlarınızı gönderin; Fizibiliteyi 24 saat içinde onaylayacağız ve üretimden önce onay için mühendislik çizimleri sunacağız.
İstikrarlı Üretim Kapasitesi. Atölyemiz ayda 80.000'den fazla birim üretimle 6 üretim hattını çalıştırmaktadır. İster bir makine üretimi için 50 parçaya, ister seri üretim için 5.000 parçaya ihtiyacınız olsun, teslim süresinden ödün vermeden ölçeklendirebiliriz.
Her Aşamada Şirket İçi Kalite Kontrolü Her ünite tesisimizden ayrılmadan önce basınç testi, strok doğrulama ve conta bütünlüğü kontrollerinden geçer. Parti düzeyinde test raporlarını belgeliyoruz ve bunları gönderiniz ile birlikte sağlayabiliriz. "Bir dahaki sefere kontrol ederiz" bahanesi yok.
Güvenilir Teslim Süreleri. Standart modeller 7-12 gün içinde gönderilir. Özel siparişler genellikle numune onayı dahil 15-25 gün sürer. Herhangi bir gecikme riski ortaya çıkarsa proaktif bir şekilde iletişim kurarız; güncellemeler için bizi takip etmeyeceksiniz.
Güvenebileceğiniz İhracat Deneyimi. On yılı aşkın bir süredir Kuzey Amerika, Avrupa, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'ya gönderim yapıyoruz. İhracat paketleme ve dokümantasyon işlemlerini biz hallediyoruz ve nakliyecinizle birlikte çalışabilir veya FOB, CIF veya EXW koşulları altında limanınıza teslimatı ayarlayabiliriz.
Satış Öncesi ve Sonrası Teknik Destek Hangi modelin yükünüze ve hızınıza uygun olduğundan emin değil misiniz? Mühendislik ekibimiz uygulama verilerinizi (darbe enerjisi, döngü frekansı, montaj kısıtlamaları) inceleyecek ve doğru spesifikasyonu önerecektir. Teslimattan sonra kurulum rehberliği ve sorun giderme için hazır durumda kalırız.
Müşteri Örneği
Müşteri: Kuzey Almanya merkezli bir konveyör sistemleri üreticisi
Endüstri: Çimento ve agregalar için dökme malzeme taşıma
Zorluk: Müşteri, çimento tozu konsantrasyonunun rutin olarak 15 mg/m³'ü aştığı transfer noktalarında standart açık çubuklu hidrolik tamponlar kullanıyordu. Conta kirliliği ve yağ sızıntısı nedeniyle üniteler her 3-4 ayda bir arızalanıyordu. Her arıza, ortalama 6 saatlik plansız kesintiye neden oluyordu ve bakım ekibi, kurulu sistem genelinde yılda 40'tan fazla tamponu değiştiriyordu; bu da onlara parça ve üretim kaybı açısından yılda yaklaşık 18.000 Euro'ya mal oluyordu.
Çözümümüz: Entegre çift silecek sistemine ve aşındırıcı ince toza yönelik geliştirilmiş nitril contalara sahip kapalı tip toz giderme amortisörümüzü önerdik. Toza en çok maruz kalan transfer noktalarında 6 aylık saha denemesi için 12 numune sağladık. Uygunluk ve performans doğrulandıktan sonra müşteri, modeli 3 üretim hattında kullanıma sundu.
14 ay sonraki sonuçlar:
Deneme ünitelerinde sıfır conta arızası veya yağ sızıntısı
Değiştirme aralığı ~4 aydan 18+ aya uzatıldı (öngörülen)
Tahmini yıllık bakım maliyeti düşüşü: 14.500 €
14 aylık dönemde sönümlemeyle ilgili bir planlanmamış kesinti olayı (önceki yılda 4-5'ten düşüş)
Müşteri o zamandan beri kapalı tip endüstriyel amortisörümüzü iki yeni konveyör sistemi tasarımında standartlaştırdı ve son iki yıl boyunca her çeyrekte tekrar siparişler verdi.
SSS
S: Toz giderme mekanizması gerçekte nasıl çalışıyor?
C: Tasarım, çubuk giriş noktasına konumlandırılmış ikincil bir kazıyıcı halka ile birleştirilmiş bir birincil sıyırıcı contayı kullanır. Piston çubuğu geri çekilirken, bu iki eleman, hidrolik bölmesine taşınmadan önce çubuk yüzeyindeki toz, kum ve pislikleri fiziksel olarak süpürür. Çimento, ahşap işleme ve madencilik ortamlarında basit, etkili ve sahada kanıtlanmış mekanik bir bariyerdir.
S: Özel montaj konfigürasyonları sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Müşteri çizimlerine göre özel flanşlar, çatal montaj parçaları ve dişli gövdeler üretiyoruz. Boyut gereksinimlerinizi (veya örnek birimi) paylaşmanız yeterli; üretimden önce onayınız için bir çizim hazırlayacağız. Özel numuneler için tipik teslim süresi 10-15 gündür.
S: Özel modeller için minimum sipariş miktarınız nedir?
C: Standart modeller için 20 adete kadar siparişleri kabul ediyoruz. Tamamen özel tasarımlar için tipik Minimum Sipariş Adedi, takımlama ve işlemenin karmaşıklığına bağlı olarak 50-100 parçadır. Yeni bir makine geliştiriyorsanız ve prototip oluşturmak için daha küçük bir partiye ihtiyacınız varsa bizimle konuşun; prototip çalıştırmaları konusunda esnek davranıyoruz.
Teklif Al
Tozlu veya zorlu ortamlar için daha dayanıklı bir sönümleme çözümü değerlendiriyorsanız doğru üniteyi seçmenize yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Darbe enerjisi, strok gereksinimi, montaj türü ve çalışma ortamı gibi uygulama ayrıntılarınızı bize gönderin; size bir iş günü içinde öneri ve fiyatlandırmayla yanıt verelim.
İster test için küçük bir partiye ister üretim için sürekli tedarike ihtiyacınız olsun, miktarlar, zaman çizelgeleri ve fiyatlandırma konusunda sizinle dürüstçe çalışacağız. Baskı yok, aşırı satış yok; yalnızca ürünümüzün ihtiyaçlarınıza uyup uymadığı konusunda basit bir konuşma.
