Isıl İşlem Makinası

Biz, 28 ülkedeki fabrikalar için endüstriyel ısıl işlem fırınları inşa etme konusunda 14 yılı aşkın deneyime sahip, Çin merkezli bir üreticiyiz. Otomotiv tedarikçileriyle, bağlantı elemanı imalatçılarıyla, alüminyum dökümhaneleriyle ve işleme atölyeleriyle çalıştık; dolayısıyla fırının yalnızca ısıtılan bir kutu olmadığını biliyoruz. Ürün kalitenizi ve kârlılığınızı doğrudan etkileyen hassas bir araçtır.

Fırınlarımız tek bir pratik hedef etrafında inşa edilmiştir: işletme maliyetlerini kontrol altında tutarken istikrarlı, tekrarlanabilir ısıl işlem sonuçları sunmak. İster esnek küçük parti üretimi için parti tipi bir fırına, ister yüksek hacimli sertleştirme ve temperleme için sürekli örgülü bant hattına ihtiyacınız olsun, her üniteyi yalnızca bir katalog spesifikasyonuna değil, gerçek proses parametrelerinize uyacak şekilde tasarlıyoruz. Sonuç, öngörülebilir sertlik, minimum bozulma ve daha düşük enerji kullanımı ve daha az reddedilen parça sayesinde kendini amorti eden bir fırındır.

Temel Özellikler

Prosesiniz bu aralığın dışında parametreler gerektiriyorsa (örneğin, belirli bir söndürme gecikme süresi veya çok odalı bir düzen), özel mühendisliği standart iş akışımızın bir parçası olarak ele alıyoruz. Ayrıntılar için [özel fırın tasarım hizmetimize] bakın.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

• Bizimkine Değil, Sizin Sürecinize Göre Özel Mühendislik. Standart modelleri uymadıklarında zorlamıyoruz. Parça çizimlerinizi, üretim hacminizi ve ısıl işlem gereksinimlerinizi (sertlik, kasa derinliği, distorsiyon limitleri) bize gönderin, biz de buna uygun bir fırın konfigürasyonu tasarlayalım. Bölünmüş hazneli, ikili söndürme sistemli ve tam otomatik yüklemeli fırınlar ürettik; bunların tümü müşterinin süreç ihtiyaçlarına göre yönlendiriliyor.
• İstikrarlı Üretim Kapasitesi Atölyemiz, ısıl işlem ekipmanları için iki özel montaj hattıyla 8.000 m²'yi kapsamaktadır. Toplu ve sürekli tiplerde yılda 40-60 fırın teslim ediyoruz. İster tek bir üniteye ister tam üretim hattına ihtiyacınız olsun, kaliteden ödün vermeden planlama yapabiliriz.
• Dokümantasyon ile Şirket İçi Kalite Kontrolü. Her fırın, sevkıyattan önce belgelenmiş bir fabrika kabul testinden (FAT) geçer: boş yük sıcaklık rampası testi, birden fazla noktada termokupllarla tekdüzelik haritalaması ve kontrol sistemi doğrulaması. Test raporunu, elektrik şemalarını ve kullanım kılavuzunu İngilizce olarak sağlıyoruz. Üniteyi devreye aldığınızda sürprizlerle karşılaşmayın.
• Güvenilir Teslim Süreleri. Standart toplu fırınlar: 25–35 gün. Sürekli hatlar ve özel konfigürasyonlar: 45–70 gün. Size önceden gerçekçi bir zaman çizelgesi veriyoruz ve üretim sırasında sizi haftalık olarak bilgilendiriyoruz. Bir gecikme riski ortaya çıkarsa (malzeme sıkıntısı, sizin tarafınızda bir tasarım revizyonu) size söz verilen sevkiyat tarihinden bir hafta önce değil, hemen haber veririz.
• Sürtünmeyi Ortadan Kaldıran İhracat Deneyimi. Almanya, Meksika, Hindistan, Türkiye, Tayland ve Güney Afrika'ya sevkiyat yaptık. 40 günlük bir okyanus yolculuğu için fırının nasıl paketleneceğini biliyoruz: çelik çerçeve tabanı, neme dayanıklı ambalaj, şok etiketleri. İhracat gümrükleme işlemlerini biz hallediyoruz ve nakliyecinizle birlikte çalışabilir veya kapınıza DDP teklifinde bulunabiliriz.
• Ödeme Sonrası Kaybolmayan Teknik Destek Satın almadan önce doğru fırını seçmenize yardımcı oluyoruz. Teslimat sonrasında görüntülü görüşme yoluyla devreye alma desteği sağlıyoruz ve ihtiyaç duyulması halinde sahaya teknisyen gönderebiliyoruz. Yedek parçalar (ısıtma elemanları, termokupllar, fanlar) talebinizi takip eden 3 gün içinde stoklanır ve gönderilir. Ayrıca operatörlerinizin ekipmandan en iyi şekilde yararlanmasına yardımcı olmak için bir [ısıl işlem proses kılavuzları] kütüphanesi de bulunduruyoruz.

Müşteri Örneği

Müşteri: Guadalajara, Meksika'da bir bağlantı elemanı üreticisi

Endüstri: Yüksek gerilimli cıvata ve somun üretimi (otomotiv tedarik zinciri)

Zorluk: Müşteri, M10-M24 cıvataların söndürülmesi ve temperlenmesi için 15 yıllık, gazla çalışan bir toplu fırın çalıştırıyordu. Sıcaklık homojenliği ±12°C'ye doğru kayıyordu ve partiler arasında sertlik farklılıklarına neden oluyordu. Üretimin %4-6'sını hurdaya çıkarıyorlardı ve yeniden işleme ve gaz brülörlerinin değiştirilmesi için ayda yaklaşık 3.200$ harcıyorlardı. Müşterileri (Kademe 2 otomobil tedarikçisi), tutarsız süreç belgeleri nedeniyle onları denetlemekle ve potansiyel olarak listeden çıkarmakla tehdit ediyordu.

Çözümümüz:​ Elektrikli ısıtmalı sürekli örgü bantlı bir ısıl işlem fırını hattı önerdik; sertleştirme için iki bölge (870°C) ve bir temperleme bölgesi (420°C), 180 mm/dak hızla çalışan yerleşik örgü bantlı konveyör. Hat, her döngüyü bir USB sürücüsüne kaydeden ve onlara denetçilerinin ihtiyaç duyduğu belge takibini sağlayan kağıtsız bir sıcaklık kaydedici içeriyordu. Hattı gerekli üretim kapasitesine (yaklaşık 350 kg/saat) göre inşa ettik ve İspanyolca etiketli Siemens PLC arayüzüyle birlikte gönderdik.

10 aylık kullanımdan sonraki sonuçlar:

• Çalışma bölgesi boyunca sıcaklık eşitliği ±4°C'de tutuldu
• Hurda oranı %5,2'den %0,7'ye düştü
• Aylık yeniden işleme maliyeti ~2.800$ azaldı
• Süreç kontrolünde sıfır uygunsuzlukla müşteri denetimini geçti
• İşlenen parçanın tonu başına enerji maliyeti, eski gazla çalışan fırına kıyasla %18 azaldı

Müşteri daha sonra M27-M36 ağır altıgen cıvatalardan oluşan yeni ürün serisi için ikinci bir aynı hat sipariş etti.

SSS

S: Fırınlarınıza parlak tavlama için atmosfer kontrolü sağlanabilir mi?

C: Evet. Prosesinize bağlı olarak nitrojen, metanol veya endotermik gaz için atmosfer sistemlerini entegre ediyoruz. Bakır, pirinç veya paslanmaz çeliğin parlak tavlanması için genellikle nitrojen temizlemeli kapalı bir imbik öneriyoruz. Çeliğin karbürlenmesi veya karbonitrürlenmesi için fırını metanol damlama sistemi veya endogaz jeneratörü ile donatabiliriz. Bize hedef yüzey kaplamanızı ve karbon potansiyelinizi söyleyin, biz de doğru kurulumu belirleyelim.

S: Ne tür sıcaklık kaydını ve uyumluluğu destekliyorsunuz?

C: Standart konfigürasyonumuz, veri aktarımına (USB/SD kart) sahip kağıtsız bir sıcaklık kaydedici içerir. AMS2750 uyumluluğuna (havacılık ve uzay) ihtiyaç duyan müşteriler için, izlenebilir sertifikalara sahip kalibre edilmiş termokupllar sağlıyoruz ve kontrol sistemi, Nadcap dokümantasyon gereksinimlerini karşılayacak şekilde yapılandırılabilir. Fransa ve İsrail'deki havacılık alt yüklenicilerine tam uyumluluk paketleriyle fırınlar sağladık.

S: Özel bir fırın için tipik teslim süreniz nedir?

C: Özel bir toplu fırın için tasarım onayı, imalat ve FAT dahil 35-50 gün. Söndürme sistemli sürekli bir hat için, 55–75 gün. Teknik şartnameyi tamamladıktan sonra size detaylı bir proje programı vereceğiz ve siz çizimleri imzalamadan üretime başlamayacağız. Değiştirme veya acil kapasite genişletme için daha hızlı bir şeye ihtiyacınız varsa bize bildirin; mağaza programımızı düzenleyerek 28 gün gibi kısa bir sürede hızlandırılmış kurulumlar gerçekleştirdik.

Teklif Al

Yeni bir endüstriyel ısıl işlem fırınını değerlendiriyorsanız veya düşük performans gösteren bir üniteyi değiştirmek istiyorsanız, bunu iyice düşünmenize yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Parça ayrıntılarınızı (malzeme, boyutlar, günlük üretim miktarı, hedef sertlik ve tüm alan veya kullanım kısıtlamaları) bize gönderin; iki iş günü içinde bir öneri ve fiyat teklifiyle geri döneceğiz.

Zor satış yok. Fırınımız uygulamanıza uygun değilse bunu da size söyleriz. Mağazanızda işe yaramayan bir şeyi satın almanızdansa tek bir satışı kaybetmeyi tercih ederiz.