Atölyenizde toplu üretimde çelik dökümler, dövme parçalar veya fabrikasyon parçalar kullanılıyorsa, muhtemelen dengesiz ısınan, çok fazla güç tüketen veya en büyük iş parçalarınızı sığdıramayan fırınlarla karşı karşıya kalmışsınızdır. Endüstriyel termal ekipman üretiminde 15 yılı aşkın deneyime sahip, doğrudan kaynaklı bir Çin fabrikası olarak, tam olarak bu sorunları çözen kutu tipi ısıl işlem fırınları (kamera fırınları olarak da bilinir) tasarlıyor ve üretiyoruz. Fırınlarımız, tam seramik fiber astarlı bir ön yükleme bölmesine, çok bölgeli PID kontrolüne ve ağır yükleri kaldıracak şekilde tasarlanmış güçlendirilmiş ocaklara sahiptir. Tavlama, su verme, temperleme, normalleştirme veya gerilim gidermeye ihtiyacınız olsun, enerji maliyetlerini azaltmanıza, döngü sürelerini kısaltmanıza ve her partide tekrarlanabilir sonuçlar almanıza yardımcı olan, fabrikadan doğrudan bir çözüm sunuyoruz.
Temel Özellikler
Aşağıda standart RX3 serimiz ve özel yapım ünitelerimiz için tipik bir teknik özellik aralığı verilmiştir. Tüm parametreler gerçek iş parçalarınıza ve proses gereksinimlerinize uyacak şekilde ayarlanabilir.
Parametre
Şartname / Tipik Aralık
Fırın Tipi
Kutu Tipi (Oda) Direnç Fırını
Standart Model Serisi
RX3 serisi (eski RJ2 yükseltmeleriyle de uyumludur)
Maks. Çalışma Sıcaklığı
650°C / 950°C / 1200°C / 1350°C (modele bağlı)
Sıcaklık Kontrol Doğruluğu
±1°C
Fırın Sıcaklık Eşitliği
±5°C ila ±10°C (çok bölgeli; AMS 2750 Sınıf 2 isteğe bağlı)
Nominal Güç
15 kW – 360 kW (oda boyutuna göre ölçeklendirilmiş)
Güç Kaynağı
380V / 415V / 440V, 3 Fazlı, 50/60Hz (özelleştirilebilir)
Hazne Boyutu (G×Y×U)
300×250×500 mm'den 1500×750×3000 mm'ye kadar (tamamen özel)
Maks. Ocak Yükü
150 kg – 8.000 kg
Astar Malzemesi
Yüksek saflıkta seramik fiber modül + refrakter tuğla ocak
Isıtma Elemanı
Fe-Cr-Al alaşımlı direnç teli (standart); SiC çubuk (yüksek sıcaklık modelleri)
Kontrol Sistemi
PID akıllı programcı; PLC + HMI isteğe bağlı; veri kaydı
Kapı Tipi
Manuel döner kapı / elektrikli vinçli kaldırma kapısı / yan kaydırmalı (özel)
Atmosfer Seçeneği
Hava; inert gaz (N₂/Ar) hazır; endotermik gaz uyumlu
Uyumluluk
ISO 9001 KYS; Talep üzerine CE işareti mevcuttur
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Özel Mühendislik: İş parçası çizimlerinize ve proses gereksinimlerinize göre hazne boyutlarını, ocak yük değerini, ısıtma bölgelerini, kapı mekanizmasını ve atmosfer seçeneklerini tasarlıyoruz. "Herkese uyan tek beden" yaklaşımı yok.
İstikrarlı Tedarik ve Kapasite: Şirket içi bir imalat atölyesiyle yılda 200'den fazla endüstriyel fırın üretiyoruz. Standart modeller 30-45 günde teslim edilir; Her aşamada net kilometre taşı güncellemeleriyle özel projeler 60-75 gün içinde tamamlanır.
Sıkı Kalite Kontrolü: Her fırın, sevkıyattan önce 48 saatlik bir yanma testine, tam sıcaklık bütünlüğü araştırmasına ve elektrik güvenliği denetimine tabi tutulur. Kaynak muayene raporları, malzeme sertifikaları ve ayrıntılı bir test dosyası sağlıyoruz.
Zamanında Teslimat ve İhracat Paketleme: Kurutucu, köpük dolgulu ve çelik bantlı darbeye dayanıklı ihracat sınıfı kasalar kullanıyoruz. Sorunsuz gümrük işlemleri için tam belgeler (kablo şemaları, kullanım kılavuzu, yedek parça listesi ve paketleme listesi) dahildir.
İhracat Deneyimi: Ekipmanlarımız Rusya, Türkiye, Hindistan, Vietnam, Endonezya, Meksika ve Orta Doğu'daki müşterilere gönderildi. Gerilimi, etiketlemeyi ve kontrol dilini rutin olarak yerel standartlara uyarlıyoruz.
Satış Öncesi ve Satış Sonrası Destek: Ücretsiz süreç danışmanlığı, 3D tasarım teklifi, görüntülü görüşme yoluyla uzaktan devreye alma rehberliği, ihtiyaç halinde yerinde mühendis gönderimi ve 48 saatlik yedek parça yanıtıyla 7x24 teknik destek.
Müşteri Örneği — Hindistan'da Otomobil Parçaları Üreticisi
Arka plan: Pune'daki bir 2. Seviye otomotiv tedarikçisi direksiyon mafsalları, kontrol kolları ve aks braketleri üretiyor. Aşırı güç tüketen ve 850°C'de ±18°C sıcaklık sapması gösteren, eskimiş, tuğla kaplı üç kutu fırın çalıştırıyorlardı.
Zorluk: OEM kalite denetimini karşılamak için günde 600-800 kg'lık partileri temperlemeleri ve tavlamaları, elektrik maliyetlerini azaltmaları ve sertlik tutarlılığını iyileştirmeleri gerekiyordu. Mevcut taban alanları aynı zamanda yeni bir fırının ne kadar büyük olabileceğini de sınırladı.
Çözüm: Her biri 1400×700×2500 mm hazneli, 950°C dereceli, ünite başına 180 kW toplam güce ve 3 bölgeli bağımsız PID kontrolüne sahip iki adet özel kutu tipi ısıl işlem fırını tedarik ettik. Astar tamamen seramik fiber modüllerden oluşuyordu. Operatörün güvenliği için her fırını bir elektrikli vinç kaldırma kapısı ve 30 adımlı programlanabilir bir kontrol cihazıyla donattık. Uzaktan devreye alma, mühendisimizle 4 görüntülü görüşme oturumunda tamamlandı.
Sonuçlar:
Fırın sıcaklığı homojenliği 850°C'de ±6°C'ye yükseldi; bu da kendi Kalite Kontrol spesifikasyonlarına uygundur.
Döngü başına enerji tüketimi, eski tuğla fırınlarına kıyasla ~%32 düştü.
Isıl işlem red oranı ilk 4 ayda %5,8'den %1,1'e düştü.
Operatör eğitimi ve proses kurulumu uzaktan yönlendirmemiz ile 4 günde tamamlandı.
Müşteri, yeni fırın veri kayıtlarının güçlü bir yön olarak gösterilmesiyle, OEM yeniden denetimini ilk denemede geçti.
SSS
S1: Kutu tipi bir fırın hem düşük sıcaklıklarda temperlemeyi hem de yüksek sıcaklıklarda sertleştirmeyi gerçekleştirebilir mi?
Evet. Standart modellerimiz 650°C'yi (temperleme, gerilim giderme ve alüminyum yaşlandırma için ideal) 1200°C'ye kadar (sertleştirme, tavlama ve normalleştirme için) kapsar. Ayrıca üretim hacminize bağlı olarak çift aralıklı konfigürasyonlar oluşturabilir veya her sıcaklık bandı için optimize edilmiş iki ayrı fırın tedarik edebiliriz.
S2: Fiber astarlı kutu fırın ile geleneksel tuğla fırın arasındaki gerçek enerji tasarrufu farkı nedir?
Tam seramik fiber kaplama, tuğla kaplamanın yaklaşık 1/6'sı kadar termal kütleye sahiptir. Pratikte bu, döngü başına %25-35 daha az elektrik, daha hızlı ısınma (genellikle %40-50 daha hızlı) ve bekleme modundaki ısı kaybının önemli ölçüde azalması anlamına gelir. Günde birden fazla parti çalıştıran bir mağaza için verimlilik artışının geri ödeme süresi genellikle 12-18 aydır.
S3: Havacılık ve uzay veya otomotiv denetimleri için sıcaklık tekdüzelik araştırmaları ve kalibrasyon sertifikaları sağlıyor musunuz?
Evet. Teslimattan önce, kalibre edilmiş termokupllar kullanarak bir termal araştırma gerçekleştiriyoruz ve veri günlükleriyle birlikte tam bir test raporu sunuyoruz. Talep üzerine fırını AMS 2750 veya CQI-9 gereksinimlerini karşılayacak şekilde yapılandırabilir, NIST tarafından izlenebilir kalibrasyon sertifikaları sağlayabilir ve mevcut veri toplama sisteminiz için ön kablolama yapabiliriz.
Size Özel Teklif Alın
Isıl işlem hattınızı yükseltmeyi, eskimiş bir fırını değiştirmeyi veya yeni bir ürün grubu için kapasite eklemeyi planlıyorsanız, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Bize iş parçası boyutlarınızı, parti başına ağırlığı, hedef sıcaklığı ve proses tipini (tavlama / su verme / temperleme / normalleştirme) gönderin; mühendislik ekibimiz 24-48 saat içinde özelleştirilmiş bir teknik teklif ve rekabetçi bir fabrika fiyatı ile yanıt verecektir.
Şimdi başvurun
