Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Marka: JH
Origin: Çin
| Paket Türü: | Konteyner |
| Resim Örneği: |
|
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Seramik kabuklar yapıyorsanız, en çok dikkatin ön kaplamaya çekildiğini ve hurdaların çoğuna da yedek kaplamaların neden olduğunu zaten biliyorsunuzdur. Bir köşede ince bir yedek sıva parçası, kumun hiç ulaşmadığı kuru bir nokta, operatörün altıncı saat boyunca elle elemesi nedeniyle düzensiz bir şekilde devam eden bir katman - bunlar kabuk aşamasında görünmüyor. Daha sonra otoklavda çatlamış bir kabuk, dökme sırasında bitme veya müşterinizin sizden önce bulduğu reddedilmiş bir döküm olarak ortaya çıkarlar.
Çin'de hassas döküm kabuk odası ekipmanlarının kaynak üreticisiyiz ve arka katman aşaması mühendislik zamanımızın çoğunu harcadığımız yerdir. Bu sayfadaki makine, akışkan yataklı sıva aplikatörümüzdür ; aynı zamanda yüzer kum makinesi veya arka katman zımparalama makinesi olarak da adlandırılır. Kaba refrakter kumu askıya almak için kontrollü bir yukarı doğru hava akışı kullanır, böylece bir sıvı gibi davranır, bulamaca batırılmış bir mum kümesinin içine batmasına ve yağmurlu zımpara makinesinin ulaşmaya çalıştığı gölgeli alanlar ve kör girintiler de dahil olmak üzere her yüzeyde eşit bir sıva tabakası almasına izin verir.
(Terminolojiyi karşılaştırıyorsanız: çoğu dökümhanede, ön kaplama ince zirkon kumlu bir yağmur zımparası üzerinde sıvanır ve yedek kaplamalar daha iri taneli akışkan yatak üzerine inşa edilir. Bunlar iki farklı iş yapan iki farklı makinedir. Her ikisini de biz üretiyoruz ve size prosesinizin hangisine ihtiyacı olduğunu dürüstçe söyleyeceğiz.)
Tedarik ettiğimiz şey sabit bir katalog ürünü değildir. Yatağı en büyük kümenize ve sıva spesifikasyonlarınıza göre boyutlandırıyoruz: silo çapı ve derinliği, tane boyutunuza uygun üfleyici kapasitesi, ayrışmayı durdurmak için çok bölgeli hava dağıtımı ve yerel sınırınıza göre toz emme boyutu. Bir dökümhane için pratik sonuç, her seferinde aynı kalınlıkta devam eden bir yedek katmandır; daha az çatlak kabuk, daha az salgı ve artık operatörün vardiya sonunda ne kadar yorgun olduğuna bağlı olmayan bir sıva aşaması.
Kabuk odasının geri kalanını planlıyorsanız, bulamaç daldırma makinemiz ve kabuk kurutma odası sayfalarımız bu odanın her iki tarafındaki istasyonları kapsar.
Aşağıdaki tablo standart FB serisi konfigürasyonumuzu göstermektedir. Her yatak sizin küme boyutunuza ve sıva derecenize göre üretilir, böylece nihai değerler size gönderdiğimiz teknik teklifte onaylanır - tam tersi değil.
|
Item |
Standard configuration |
Notes |
|---|---|---|
|
Machine type |
Fluidised bed stucco applicator (fluidized bed sander) |
For backup / back-up coats on ceramic shells |
|
Bin working diameter |
600 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,350 mm |
Above 1,350 mm built to order |
|
Bin working depth |
600 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,500 mm |
Depth selected from your cluster height |
|
Applicable stucco grain |
16/30, 30/40, 60/80 mesh |
Blower matched to grain size and bulk density |
|
Typical stucco materials |
Molochite, fused silica, alumina-silicate, silica sand |
Tell us your material and we size the blower to it |
|
Fluidising air supply |
Turbine blower, 5.5 kW |
3.0 kW for fine 60/80 mesh; 7.5 kW for coarse 16/30 |
|
Air distribution |
Multiple plenum zones with distributor plate |
Even airflow across the full bed area, prevents segregation |
|
Airflow control |
Variable flow, adjustable from the control panel |
Set the fluidising condition per stucco grade |
|
Pressure monitoring |
Pressure sensor in the plenum, interlocked with control |
Bed must reach set pressure before the cycle starts |
|
Dust extraction |
Integrated cartridge filter with dust suction ring |
2.2 kW extraction fan; filter replaced without tools |
|
Dust emission |
Typically below 20 mg/m³ |
Sized to your local limit; test report provided |
|
Bin material |
SS304 stainless steel or mild steel, powder coated |
Stainless recommended where sand is changed often |
|
Cleaning |
Clean-out ports as standard |
Automatic cleaning with sand filtration available as an option |
|
Control |
Local start, auto isolation, fault indication |
Siemens or Omron components; 60 Hz versions built to order |
|
Automation interface |
Auto doors, robot interlock, remote start available |
For integration with a shell making robot |
|
Voltage |
380 V / 3 ph / 50 Hz |
Built to 220 / 440 / 480 V, 60 Hz for your market |
|
Noise level |
≤ 80 dB(A) at 1 m |
Measured at the operator position |
|
Overall size (typical 1,000 mm bed) |
1,820 × 990 × 2,400 mm |
Drawing supplied before order confirmation |
|
Machine weight |
Approx. 300 – 650 kg |
Depends on bed size and material |
|
Installation |
Floor standing, no special foundation required |
Levelling feet; compressed air not required |
|
Lead time |
20 – 30 days after deposit |
Faster for standard sizes held in production |
|
Packing |
Stretch wrap + export plywood crate |
Steel-strapped, with moisture protection |
|
Warranty |
12 months on the complete machine |
Wear parts: distributor plate, filter cartridge |
|
Certification |
CE, ISO 9001 |
English documentation pack included |
Müşteri: Orta Meksika'da, yaklaşık 110 çalışanı olan ve Kuzey Amerika OEM'leri için valf gövdeleri, pompa çarkları ve gıda endüstrisi bağlantı parçaları üreten bir paslanmaz çelik hassas döküm dökümhanesi. İki vardiyada ayda yaklaşık 60 ton mermi.
Sorun: Yedek katları elle elenerek uygulandı - her vardiyada iki operatör bulamaca batırılmış kümeler üzerinde refrakter kumu sallıyordu. Kapsam tamamen kimin çalıştığına ve vardiyanın ne kadar ilerisinde olduğuna bağlıydı. Kendi kayıtları, kabukların %7,9'unun mum alma ve dökme aşamasında çatlama ve ince noktalar nedeniyle reddedildiğini gösteriyordu ve tesis müdürü bunların çoğunu ön kaplama yerine düzgün olmayan yedek katmanlara kadar takip etmişti. Kabuk odası da o kadar tozluydu ki, yerel müfettiş solunabilir toz olarak işaretledi ve her şeyin üstüne bir de havalandırma iyileştirmesiyle karşı karşıyaydılar. Üçüncü bir vardiya eklemek bir seçenek değildi; deneyimli kabuk yapıcıları işe alamadılar.
Ne yaptık: İki adet akışkan yataklı sıva aplikatörü tedarik ettik: ara yedek katlar için 30/40 ağ örgülü 1.000 mm çapında bir yatak ve son ağır katlar için 16/30 ağ örgülü bir 1.200 mm yatak. Her ikisinde de entegre kartuş filtreler, alaşım aileleri arasında kum derecesini değiştirdikleri için paslanmaz hazneler ve genel bir motor yerine özel molokitlere göre boyutlandırılmış üfleyiciler bulunur. Tesise uygun olması için 480 V / 60 Hz olarak tedarik ettik. Mevcut bulamaç daldırma makineleri iyi durumdaydı, bu nedenle yatakları değiştirmek yerine mevcut yerleşimlerine entegre ettik ve operatörlerin kaldırmaması için yatak yüksekliğini asma hattına uyacak şekilde ayarladık.
Montajı kendi bakım ekibi tarafından bizim çizimlerimiz ve görüntülü görüşmeden yola çıkarak toplam dört günde gerçekleştirildi.
İlk altı aydaki üretim kayıtlarından çıkan sonuç:
Fabrika müdürünün son çağrıya ilişkin yorumu, ret sayısının artmasını beklediği ve bunun da gerçekleştiği yönündeydi, ancak bütçesini ayırmadığı kısım toz sonucuydu; bu, büyük bir projeyi listesinden çıkardı.
Not: Bu durum siteniz için önerdiğimiz yapıyı ve ayrıntı düzeyini yansıtmaktadır. Lütfen rakamları kendi müşterinizin verileriyle değiştirin ve adlandırılmış bir müşteriyi yayınlamadan önce izni onaylayın.
Yatağı mevcut kümelerimize ve mevcut kabuk odamıza uyacak şekilde yapabilir misiniz?
Çoğu durumda evet. Bize en büyük kümenizin boyutlarını ve ağırlığını, sıva kalitenizi ve malzemenizi ve asma hattınızın yüksekliğini içeren alanın kat planını gönderin. Önerdiğimiz silo çapı ve derinliği, kumunuza uygun üfleyici boyutu ve makinenin kapladığı alanı ve kullanım noktalarını gösteren genel düzenleme çizimi ile geri döneceğiz. Alanınız darsa, akışkan yatak, benzer kapasiteye sahip bir yağmur zımpara makinesine göre fark edilir derecede daha az zemin alanı kaplar; müşterilerin ilk etapta bize gelmelerinin nedeni genellikle budur.
Kumumuz düzgün şekilde akışkanlaşmıyor; bu makinede de aynı sorun yaşanır mı?
Akışkanlaştırma sorunları genellikle üç şeyden birinden kaynaklanır: Tane boyutuna göre çok küçük bir üfleyici, tıkanmış veya yanlış belirlenmiş bir dağıtıcı plaka veya nemi toplamış kum. Ürün yelpazesinde tek bir motor kullanmak yerine, üfleyiciyi ve plakayı özel sıva derecenize göre eşleştiriyoruz, temizleme bağlantı noktalarını standart olarak takıyoruz ve tıkanmaya dirençli yüksek dereceli sinterlenmiş ortam sağlıyoruz. Ayrıca plenuma bir basınç sensörü taktık, böylece akışkanlaşma durumundaki bir düşüş, kötü kabuklar olarak görünmek yerine panelde görünür. Tane büyüklüğünüzü ve kütle yoğunluğunuzu bize önceden söylerseniz, bunların çoğu makine üretilmeden önce tasarlanır.
Makine çalışmaya başladıktan sonra nasıl bir destek alıyoruz?
Makinenizi tanıyan, e-posta ve WhatsApp yoluyla ulaşılabilen bir mühendise sahip olursunuz. Dağıtıcı plakalar, filtre kartuşları ve fan kayışları stokludur ve 48 saat içinde hava yoluyla gönderilebilir. Hizmete alma genellikle basittir - yatak zeminde durur, özel bir temele ve basınçlı havaya ihtiyaç duymaz - ve çoğu müşteri, video görüşmesiyle çizimlerimizden kendileri kurulum yapar. Eğer bizi orada görmeyi tercih ederseniz, daha büyük bir kabuk odası kurulumunun parçası olarak bir mühendis gönderebiliriz.
Ambalaj: Konteyner
Verimlilik: 50
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Desteklemek: 50
Liman: shanghai,qingdao
Bunları da beğenebilirsin
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.