Yedek sıva, çoğu kabuk sorununun aslında başladığı yerdir. Bulamaç kaplama yeterince eşit bir şekilde devam eder, ancak refrakter taneciği derin bir girintiye, bir iç geçide veya kör bir deliğe sokmaya çalıştığınız anda, yerçekimiyle beslenen zımparalama ve elle uygulama, ihtiyacınız olan şekilde çalışmayı bırakır. Operatörler ince alanlara elle rötuş yapıyor, iki kişi bir tane alması gerekeni kaplıyor ve dışarıdan iyi görünen kabukların, mum alma sırasında çatlayan veya dökme sırasında metalin içeri girmesine neden olan zayıf noktalara sahip olduğu ortaya çıkıyor. Ayrıca zımparalama ekipmanının kapladığı zemin ve kabuk odasında asılı olan toz var. Çin'deki bir kaynak fabrika olarak hassas döküm dökümhaneleri için kabuk odası ekipmanları üretiyoruz ve on yılı aşkın bir süredir Türkiye, Hindistan, Meksika, Vietnam, Rusya ve Doğu Avrupa'daki dökümhanelere komple hassas döküm kabuk yapım ekipmanlarını (akışkan yataklar, yağmurlu zımpara makineleri, yatay çubuk kurutma hatları, bulamaç tankları ve mum giderme otoklavları) ihraç ediyoruz. Hassas döküm için akışkan yatağımız, özellikle bu sıva problemini çözmek için ürettiğimiz makinedir: basınçlı hava, refrakter tanecikleri askıya almak için gözenekli bir yatak plakası aracılığıyla dağıtılır, böylece sıvı gibi davranır, bu da taneciklerin karmaşık geometri etrafında aktığı ve her yüzeyi aynı yoğunlukta kapladığı anlamına gelir. Eşdeğer kapasiteye sahip bir yağmur zımparasından daha az yer kaplar, tozu odaya bırakmak yerine yatakta tutar ve yedek kaplamayı bir zanaattan tekrarlanabilir bir işleme dönüştürür.
Temel Özellikler
Dört standart çapta yuvarlak yataklar ve siparişe göre dikdörtgen yataklar üretiyoruz. Dağıtım plakası, üfleyici karakteristiği ve plenum bölgelerinin sayısı, başlamadan önce sıva tanesi boyutunuza göre eşleştirilir; bu eşleştirme, yatağın düzgün şekilde akışkanlaşıp akışkanlaşmayacağını veya sadece kumun içinden kanallar üfleyeceğini belirleyen şeydir.
Öğe
FB-600
FB-800
FB-1000
FB-1350
Yatak iç çapı
Ø600mm
Ø800mm
Ø1000mm
Ø1350mm
Yatak derinliği
700 mm
800 mm
1000 mm
1200mm
Çalışma kumu derinliği
400–500 mm
500–650 mm
650–850 mm
850–1050 mm
Sıva kapasitesi (yaklaşık)
130 kilo
280 kilo
550 kg
1.100 kilo
Üfleyici tipi
Türbin üfleyici (basınçlı hava tahriki isteğe bağlı)
Üfleyici gücü
3,0 kW
5,5kW
7,5 kW
11 kW
Hava hacmi
600–900 m³/saat
900–1.400 m³/saat
1.400–2.200 m³/saat
2.200–3.400 m³/saat
Plenum basıncı
5–8 kPa (bölgeye göre ayarlanabilir)
Plenum bölgeleri
1
2
3
4
Dağıtıcı yatağı
Parçalı gözenekli plaka, sıvanıza göre seçilen ve sevkıyattan önce test edilen gözenek boyutu
Yedek sıva tanesi
16/30, 30/40, 60/80 (talep üzerine diğer boyutlar da yapılabilir)
Toz emme portu
Ø150mm
Ø200mm
Ø200mm
Ø250mm
Toz tutma
Yatak kenarının etrafındaki entegre toz yaka / emme halkası, toplayıcınıza bağlanır
Tank malzemesi
SS304 standardı; yumuşak çelik tozu kaplamalı isteğe bağlı
Kontrol
Yerel başlatma/durdurma, otomatik izolasyon, plenum basınç sensörü, değişken akış kontrolü (VFD)
Güç kaynağı
400V / 50Hz / 3 faz — yerel kaynağınıza göre yapılandırılmıştır
Gürültü seviyesi
1 m'de ≤80 dB(A) (akustik fan muhafazası isteğe bağlı)
Temizleme
Her modelde ön temizleme kapısı/bağlantı noktası
Makine ağırlığı
180 kilo
260 kilo
380 kilo
620 kg
Kaplama Alanı (U × G × Y)
900 × 900 × 850 mm
1.100 × 1.100 × 950 mm
1.350 × 1.350 × 1.150 mm
1.700 × 1.700 × 1.400 mm
Seçenekler
Kum filtreleme, otomatik doldurma, otomatik muhafaza kapıları, uzaktan izleme, düşük kum probu, tekerlek tabanı ile otomatik temizleme
Dikdörtgen ve kare yataklar. Çalışmanız yuvarlak yerine uzunsa (uzun balmumu ağaçları, valf gövdeleri, pompa gövdeleri, pervane muhafazaları), yuvarlak yatak alanının çoğunu boşa harcar. Çalışma uzunluğu ve derinliği en uzun ağacınız artı açıklık tarafından belirlenen, genellikle 1.200 × 800 mm'den 2.000 × 1.400 mm'ye kadar boyutlarınıza uygun dikdörtgen akışkan kum yatağı üniteleri inşa ediyoruz. Bunlar stoklanmak yerine sipariş üzerine inşa ediliyor ve plenum, havayı dairesel olmayan bir yatakta bile tutmak için yeterli bölgelere bölünmüş durumda. Çalışan dikdörtgen bir yatağı çalışmayan bir yataktan ayıran tek şey budur.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Normalde çalışma şeklimiz özelleştirmedir. Yatak çapı veya dikdörtgen boyutları, derinlik, basınç bölgesi sayısı, dağıtım plakası gözenek boyutu, üfleyici markası (müşteri tarafından belirlenen bir üfleyiciyi takabiliriz), voltaj ve frekans, toz yaka konumu - bir kataloğa göre değil kabuk odanıza ve sıvanıza göre inşa ederiz.
Üfleyiciyi yatak boyutuna değil kumunuza göre ayarlıyoruz. Bize sıva tane boyutunu ve kütle yoğunluğunu bildirin, biz de türbin karakteristiğini seçelim ve sevkıyattan önce distribütör plakasını test edelim. Kraterleri yönlendiren veya üfleyen bir yatak neredeyse her zaman bir eşleştirme sorunudur, yapı kalitesi sorunu değildir ve biz bunu sizin zeminde çözmek yerine atölyemizde çözmeyi tercih ederiz.
Kendi atölyemizden istikrarlı tedarik. Çelik, dağıtım plakası medyası, üfleyiciler, valfler ve kontroller, yıllardır birlikte çalıştığımız sabit tedarikçilerden gelmektedir. Bu yıl satın aldığınız makine, gelecek yıl yeniden sipariş edebileceğiniz makinenin aynısıdır ve aşınan parçalar, ünitenin tüm hizmet ömrü boyunca mevcut kalır.
Doğrulayabileceğiniz kalite kontrolü. Her yatak paketlemeden önce en az 4 saat çalıştırılır: tüm yatak alanı boyunca akışkanlaştırma homojenliği, üç damper ayarında hava hacmi, her bölgedeki plenum basıncı, toz yaka yakalama ve kaynak ve conta denetimi. Sevkiyattan önce fotoğraf ve test videosu gönderiyoruz ve üçüncü taraf incelemesini veya canlı video fabrika denetimini memnuniyetle karşılıyoruz.
Kapanış sürenize uygun teslimat süreleri. Standart yuvarlak yataklar 15-25 iş günü içinde gönderilir; dikdörtgen ve özel yapım yataklar 30-45 iş günü sürer. Yataklar, üfleyici ve toz yakasından ayrı olarak monte edilmiş halde gönderilir; dolayısıyla sahadaki kurulum bir haftalık değil, bir günlük iştir.
Sürtünmeyi ortadan kaldıran ihracat deneyimi. Türkiye, Meksika, Hindistan, Vietnam ve Rusya'ya düzenli olarak sevkiyat yapıyoruz. CE belgeleri, menşe belgesi, fümigasyon gerektirmeyen kontrplak kasalama ve diğer kabuk odası ekipmanlarınızla birleştirilmiş konteyner yükleme bizim için rutindir.
Satış öncesi ve sonrası destek. Siparişinizi vermeden önce mühendislerimiz sıvanızı, ağaç ölçülerinizi ve kabuk kalınlığı hedefinizi soracaktır. Teslimattan sonra kurulum çizimlerini, kablo bağlantı şemalarını ve uzaktan devreye almayı video üzerinden alırsınız. Üçüncü yılda bir üfleyici arızalanırsa, yenisini gönderiyoruz ve teknisyeninizi arayarak değişim işlemine yönlendiriyoruz.
Müşteri Örneği
Konum: Bursa, Türkiye — otomotiv ve sanayi müşterilerine turboşarj muhafazaları, egzoz bileşenleri ve hidrolik parçalar tedarik eden bir hassas döküm dökümhanesi, iki vardiyada ayda yaklaşık 60 ton döküm.
Arka plan ve sorun. Müşteri, iki dikey yağmur zımpara makinesine yedek sıva uyguladı ve daha sonra iki operatör banklarda konuşlanarak düşen kumun ulaşamadığı alanlara (turboşarj yuvalarındaki iç geçitler ve montaj çıkıntılarının etrafındaki girintiler) elle dokundu. Önceki altı ayda kabukla ilgili ret oranı %5,9'du ve döküm hikayeyi anlatıyordu: Bunların çoğu mum giderme sırasında ince kabuk çatlaması ve ağır bölümlerdeki yanmaydı; her ikisi de düzensiz sıva yoğunluğundan kaynaklanıyordu. Zımpara makineleri ve iki rötuş tezgahı, zaten yer sıkıntısı yaşadıkları bir kabuk odasının yaklaşık 48 m²'sini kaplıyordu. Operatör konumunda ölçülen solunabilir toz 6,8 mg/m³ idi ve iş sağlığı müfettişlerinin onu düşürmeleri yönünde baskı altındaydılar.
Sağladıklarımız: Koloidal silika bağlayıcı çalıştırdıkları için SS304 tanklarla inşa edilmiş, 400V / 50Hz için sarılmış 7,5 kW türbin üfleyicili iki FB-1000 yatağı. Akışkanlaştırmayı tüm çap boyunca ayarlayabilmeleri için her yatakta bağımsız valflere sahip üç basınç bölgesi sağladık, operatörlerin hava hacmini aralarında geçiş yaptıkları 30/40 ve 60/80 tanecik arasında kesmelerine olanak sağlamak için değişken frekanslı sürücüler taktık ve toz yakalarını mevcut kartuş toplayıcılarına bağladık. Ayrıca isteğe bağlı olarak kum filtrelemeli otomatik temizleme sistemini de ekledik, çünkü her vardiyada sıvaları manuel olarak boşaltıp eliyorlardı. Her iki yatak da ayrı olarak sipariş ettikleri bir bulamaç tankı ile 20 ft'lik bir konteynırda birleştirilmiş bir yedek distribütör plaka seti ile birlikte gönderildi.
Beş ay sonraki sonuçlar. Shell ile ilgili ret oranı %5,9'dan %1,8'e düştü. İki rötuş pozisyonu kaldırıldı ve her iki operatör de balmumu odasına taşındı. Ağaç başına kaplama döngüsü süresi yaklaşık 5,5 dakikadan 2,4 dakikaya düştü, çünkü ağaç artık elle çekilip çalışmak yerine bir kez içeri giriyor. Sıva kaplamanın kapladığı taban alanı 48 m²'den 26 m²'ye düştü, bu da onlara kurutma hattını uzatmak için yer sağladı. Operatör konumundaki solunabilir toz 6,8 mg/m³'ten 1,1 mg/m³'e çıktı ve takip muayenesi başarıyla geçti. Kendi rakamları, geri ödemenin dokuz aydan kısa bir süre olduğunu gösteriyordu ve bir sonraki çeyrekte gece vardiyası için üçüncü bir yatak sipariş ettiler.
Bu rakamlar bir broşürden değil, müşterinin üretim kayıtlarından gelmektedir. Sonuçlarınız sıvanıza, çamurunuza ve operatörlerinize bağlıdır; ancak makine bunu yapabilecek kapasitededir ve müşteriden bilgi almak isterseniz sizi doğrudan müşteriyle temasa geçirmekten memnuniyet duyarız.
SSS
Şimdi başvurun
