Hassas dökümde mum enjeksiyon aşaması prosesinizin geri kalanının sorunsuz ilerleyip ilerlemediğine karar verir. Sıkıştırma kuvveti çok düşükse kalıp basınç altında açılır ve çapak ve ağırlık değişimi olur. Balmumu silindiri küçükse, operatörler vardiyanın yarısını enjeksiyon yerine yeniden doldurma ve yeniden ısıtmayla geçirirler. Sıcaklık kontrolü saparsa, genellikle desen kabuk çizgisinden geçtikten sonra büzülme boşlukları ve akış işaretleri ortaya çıkar. Dökümhaneler ve hassas döküm atölyeleri için 8T Sütunlu Balmumu Enjeksiyon Makinesini üreten Çinli bir kaynak fabrikasıyız. Bu, 8 tonluk hidrolik kelepçeye ve ısıtılmış balmumu rezervuarından beslenen bir doldurma silindirine sahip, sütun tipi, tek istasyonlu bir makinedir, böylece operatör, silindirleri değiştirmeye gerek kalmadan enjeksiyon yapmaya devam edebilir. Bir hassas döküm tesisi için bu, daha istikrarlı model ağırlığı, karmaşık geometrilerde daha az ret ve artık tüm vardiyayı tamamlamayan bir transfer adımı anlamına gelir.
Temel Özellikler
Parametre
Değer / Aralık
Notlar
Modeli
MG08-1
Özel model numaraları mevcut
Sıkıştırma kuvveti
8 T (≈78 kN)
Hidrolik, dört sütunlu kılavuz
Yapı
Sütun tipi, tek istasyon
Talep üzerine C-çerçeve seçeneği
Maks. kalıp boyutu (G×Y×D)
500×460×380 mm
Özel merdane boyutları mevcuttur
Maks. kalıp açma vuruşu
380–400 mm
Ayarlanabilir
Min. kalıp yüksekliği
50–100 mm
—
Enjeksiyon silindiri (doldurma silindiri)
1,8–3,0 L kapasite
Isıtılmış rezervuardan balmumu çeker
Enjeksiyon basıncı
0–10 MPa (≈0–100 kg/cm²)
Hidrolik, iki kademeli ayarlanabilir
Enjeksiyon süresi
0–99,9 sn
PLC programlanabilir
Balmumu rezervuar kapasitesi
60–80 litre
Ceketli, 304 paslanmaz çelik
Sıcaklık kontrol bölgeleri
3 bölge
Rezervuar, doldurma tüpü, nozul
Sıcaklık kontrol doğruluğu
±0,5°C
PID, dijital ekran
Çalışma balmumu sıcaklığı.
55–90 °C
Balmumu formülasyonuna bağlıdır
Plaka ısıtma
İsteğe bağlı
Büyük veya ince duvar desenlerine yardımcı olur
Meme ayarı
X / Y / Z motorlu
Yukarı/aşağı, ileri/geri, sol/sağ
Kontrol sistemi
PLC + dokunmatik ekran
Delta / Omron / Siemens isteğe bağlı
Güç kaynağı
220/380 V, 3 fazlı, 50/60 Hz
Talep üzerine diğer voltajlar
Isıtıcı gücü
4–6 kW
—
Makine boyutları (U×G×Y)
≈2100×1450×1950 mm
Nihai düzene tabidir
Makine ağırlığı
≈1800–2300 kg
Yapılandırmaya göre
Emniyet
Çift elle çalıştırma, kilitleme, acil durdurma
CE uyumlu versiyonu mevcut
Bu makine genellikle hassas döküm ekipmanı hattının bir parçası olarak kurulur, bir mum eritme tankına bağlanır ve ardından bulamaç ve mum giderme istasyonları gelir.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Gerçek kalıplarınıza göre özelleştirme. Merdane boyutunu, kalıp açma strokunu, nozül erişimini, enjeksiyon basıncını ve kontrol markasını gerçekte çalıştırdığınız kalıplarla eşleştiriyoruz. Standart bir çerçeve, sabit bir cevap değil, bir başlangıç noktasıdır.
Tekrarlayan alıcılar için istikrarlı tedarik. Hidrolik güç üniteleri, kolonlar, merdaneler ve PLC modülleri stoklanmıştır. Acenteler ve OEM müşterilerimiz için üretim yuvaları ayırıyoruz ve tekrarlanan siparişlerde aynı çizimleri tutuyoruz, böylece yedek parça listeniz sevkiyatlar arasında değişmiyor.
Kasa kapanmadan önce kalite kontrolü. Dökümler ve contalar üzerinde gelen kontrol, hidrolik basınç testi, mum simülasyonu ile PLC çalıştırma testi, üç bölgede sıcaklık doğruluğu kontrolü ve belgelerle birlikte teslim edilen tam fotoğraf ve video seti.
Kurulum planınıza uygun teslimat Standart modeller 30–45 iş günü; özelleştirilmiş versiyonlar 45-60 gün. Programı yazılı olarak onaylıyoruz ve işleme, montaj ve test aşamalarında sizi güncelliyoruz.
Yıllardır yaptığımız ihracat işlemleri. İşlenmiş yüzeylerde paslanmayı önleyen, denize uygun ahşap sandık, tam belgeler (geçerli olduğu yerlerde CI, PL, B/L, CO, CE beyanı), HS kodu 8454.30.90. FOB/CIF/CFR'yi Şanghay, Ningbo veya Qingdao'dan gönderiyoruz ve aday gösterilen ileticiniz ile sorunsuz bir şekilde çalışıyoruz.
Satış öncesi ve satış sonrası destek. Sipariş öncesi: makine seçimi, yerleşim çizimi, yardımcı program ve temel ihtiyaç listesi. Siparişten sonra: İngilizce kılavuz, yedek parça listesi, devreye alma kılavuzu, ilk üretim çalışması sırasında görüntülü görüşme ve stoktan gönderilen aşınan parçalar. Talep üzerine yurt dışı kurulumu mevcuttur.
Müşteri Örneği
Müşteri: Kuzey İspanya'da kimya ve gıda işleme endüstrilerine hizmet veren paslanmaz çelik vana ve pompa bileşenleri dökümhanesi, yaklaşık. Ayda 10.000–13.000 balmumu deseni.
Zorluk: Fabrikada eski bir iki silindirli enjektör kullanılıyordu. Operatörlerin silindirleri vardiya başına dört ila beş kez yeniden doldurması ve yeniden ısıtması gerekiyordu ve balmumu sıcaklığı partiden partiye değişiyordu. İnce duvarlı valf gövdelerinde %6,2 civarında bir desen reddi oranıyla büzülme ve akış izleri görüldü. Balmumu hazırlama işleminde iki kişi bağlıydı ve kalıp değişimi beklenenden uzun sürdüğünde üretim düşüyordu.
Çözümümüz: Bir adet 8T Sütunlu Balmumu Enjeksiyon Makinesi, tek istasyon, 8 tonluk hidrolik kelepçe, 80L ceketli mum haznesi, üç bölgeli PID sıcaklık kontrolü (±0,5 ℃), dokunmatik ekranlı PLC, iki aşamalı enjeksiyon basıncı ve motor tahrikli nozul ayarı. Bunu bir mum eritme tankıyla birlikte sağladık ve nozül yüksekliğini ve kalıp strokunu mevcut kalıp tabanına entegre ettik.
9 aylık operasyondan sonraki sonuçlar:
Öğe
Önce
Sonrasında
Vardiya başına silindir yeniden doldurulur
4–5
0 (rezervuardan sürekli)
Desen reddetme oranı
%6,2
%1,7
Balmumu hazırlama operatörleri
2
1
Enjeksiyon basıncı sapması
±0,8 MPa
±0,2 MPa
Aylık desen çıktısı
temel çizgi
+%19
Aşırı ısınmış partilerden elde edilen balmumu hurdası
temel çizgi
Aşağı ~180 kg/yıl
Müşteri daha sonra merdane boyutlarımızı ve nozül düzenimizi ikinci bir hatta standartlaştırdı ve ertesi yıl çift istasyonlu bir versiyon sipariş etti. Onlar için temel sonuç, başlık çıktı numarası değildi; kalıp değişikliklerinin artık üretimi durdurmaması ve model ağırlığının tüm vardiya boyunca tolerans dahilinde kalmasıydı.
SSS
Sütun tipi bir makine ile C-çerçeve enjektör arasındaki fark nedir?
Sütun tipi bir makine, dört kılavuz sütun ve bir üst hidrolik silindir kullanır; bu, daha büyük bir kalıp alanı ve daha eşit sıkma kuvveti sağlar; orta ve büyük kalıplar için daha iyidir. C-çerçeve (konsol) makinesi yerden tasarruf sağlar ve tek taraftan yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırır; bu da daha küçük modeller için kullanışlıdır. Her ikisi de aynı hidrolik ve sıcaklık kontrol prensiplerini kullanır; kalıp boyutunuza ve atölye düzeninize göre seçim yapmanıza yardımcı oluyoruz.
Bu makine karmaşık, ince duvarlı mum modellerini işleyebilir mi?
Evet. 10 MPa'ya kadar iki aşamalı enjeksiyon basıncı, programlanabilir enjeksiyon süresi ve ±0,5 °C'ye kadar hassas üç bölgeli sıcaklık kontrolü ile soğuk hava veya hava sıkışması olmadan derin boşlukların ve ince duvarların üstesinden gelir. Desen, kalıbın ısıyı balmumundan uzaklaştıracak kadar büyük olduğunda plaka ısıtma kullanılabilir.
Yurtdışındaki müşterileriniz için kurulum ve eğitim sağlıyor musunuz?
Kurulum ve ilk üretim sırasında tam bir İngilizce kılavuz, devreye alma videosu, yardımcı program listesi ve uzaktan video desteği sağlıyoruz. Sahada bir mühendise ihtiyacınız varsa bunu biz ayarlayabiliriz; seyahat, konaklama ve yerel ulaşım alıcı tarafından ayarlanır. Eğitim, çalıştırma, günlük bakım, kalıp değişimi ve temel sorun gidermeyi kapsar.
Fiyat Teklifi İste
Balmumu enjeksiyonu döküm hattınızda bir darboğaz oluşturuyorsa, boyutlandırmayı bir kez doğru yapmaya değer. Bize mum tipinizi, tipik kalıp ağırlığınızı, kalıp boyutlarınızı ve günlük çıktınızı söyleyin; önerilen model, teknik teklif ve teslimat tarihiyle birlikte genellikle bir iş günü içinde geri döneceğiz.
Ayrıca balmumu eritme tankları, bulamaç tankları ve komple hassas döküm ekipmanı hatları da inşa ediyoruz; böylece yeni bir atölye kuruyorsanız veya mevcut atölyeyi yükseltiyorsanız, tüm süreci tek bir kaynaktan koordine edebiliriz.
Şimdi başvurun
