Hassas dökümde kalıp kafası (model ağacınızı enjeksiyon nozülüne bağlayan yolluk, yolluk ve mum besleme yapısı) genellikle elle veya bu iş için asla tasarlanmamış bir makinede yapılır. Sonuç olarak tutarsız kafa ağırlığı, mum giderme sırasında sızıntı yapan zayıf bağlantılar ve daha kabuk hattı başlamadan önce birçok yeniden çalışma yapılması gerekir. Dökümhaneler ve hassas döküm atölyeleri için Pnömatik Kalıp Kafası Makinesini üreten Çinli bir kaynak fabrikasıyız. Eşleştirilmiş bir kalıpta mum kalıp kafaları ve yolluk yolluk düzenekleri oluşturmaya adanmış bir pnömatik pres olup size tekrarlanabilir ağırlık, temiz ayırma çizgileri ve model ağacına tutarlı bir bağlantı sağlar. Bir döküm tesisi için bu, daha az elle bitirme, kafada daha az kabuk kırılması ve mum odasında daha az değişkenlik anlamına gelir.
2. Temel Özellikler
Parametre
Şartname
Notlar
Modeli
YN-DH serisi (örnek)
Özel model numaraları mevcut
Sürücü türü
Pnömatik (basınçlı hava)
Hidrolik ünite gerektirmez
Sıkıştırma kuvveti
0,6–1,2 T (yaklaşık, hava basıncına bağlı)
Basınç regülatörü ile ayarlanabilir
Çalışma hava basıncı
0,5–0,8 MPa (5–8 bar)
Standart atölye hava beslemesi
Maks. kalıp boyutu (L×W)
300×250 mm'den 500×400 mm'ye
Özel kalıp merdanesi boyutları mevcuttur
Maks. kalıp kafası çapı
Φ40–Φ120 mm
Kalıp tasarımına bağlıdır
Tek atışlı ağda hacmi
50–500 mL
Ayarlanabilir, kafa ölçüsüne uygun
Balmumu rezervuar kapasitesi
20–70 litre
Ceketli, paslanmaz çelik, seviye kontrollü
Sıcaklık kontrolü
2–3 bölge (rezervuar, nozül)
PID, ±1°C doğruluk
Çalışma balmumu sıcaklığı.
60–85 °C
Balmumu formülasyonuna bağlıdır
Döngü süresi
Baş başına 8–20 saniye
Boyuta ve operatör ritmine bağlıdır
Meme ayarı
Dikey / açılı (manuel veya motorlu)
Yolluk giriş noktasına uyumlu
Kontrol sistemi
Basma düğmesi + zamanlayıcı / isteğe bağlı PLC + HMI
Basit manuel versiyon standardı
Güç kaynağı
220 V, tek fazlı / 380 V, 3 fazlı
Talep üzerine diğer voltajlar
Makine boyutları (U×G×Y)
Yaklaşık. 1100×700×1600 mm'den 1600×900×1900 mm'ye
Nihai düzene tabidir
Makine ağırlığı
250–600kg
Yapılandırmaya göre
Emniyet
İki elle çalıştırma, güvenlik görevlisi, acil durdurma
CE uyumlu versiyonu mevcut
Bu makine genellikle bir hassas döküm ekipmanı kurulumunda ana mum enjektörünün yanına yerleştirilir ve daha sonra model ağacına monte edilen kafaları ve kızakları oluşturur.
3. Neden Bizi Seçmelisiniz?
Gerçek kafalarınız ve kızaklarınız etrafında kişiselleştirme. Biz sadece bir pres satmıyoruz; kalıp boşluğunu yolluk çapınıza, kafa geometrinize, yolluk kesitinize ve montaj yönteminize göre tasarlıyor veya uyarlıyoruz. Ürün ailelerini değiştirdiğinizde kalıp uçları değiştirilebilir, böylece bir makine birden fazla kafa tipini kapsar.
Tekrarlayan alıcılar için istikrarlı tedarik. Pnömatik silindirler, solenoid valfler, kalıp plakaları ve sıcaklık kontrol cihazları stoklarımızda mevcuttur. Temsilciler ve OEM müşterilerimiz için üretim yuvaları ayırıyoruz ve tekrarlanan siparişlerde aynı çizimleri tutuyoruz, böylece yedek parça listeniz tutarlı kalıyor.
Sevkiyat öncesi kalite kontrolü. Dökümler ve contalar üzerinde giriş kontrolü, hava basıncı tutma testi, sıcaklık doğruluğu kontrolü, balmumu ile deneme döngüsü ve belgelerle birlikte teslim edilen tam bir fotoğraf ve video seti.
Planınıza uygun teslimat. Standart modeller 20–35 iş günü; özelleştirilmiş kalıp setleri 35–50 gün. Programı yazılı olarak onaylıyoruz ve işleme, montaj ve test aşamalarında sizi güncelliyoruz.
Yıllardır yaptığımız ihracat işlemleri. Pas önleyici, denize uygun ahşap sandık, tam belgeler (geçerli olduğu yerlerde CI, PL, B/L, CO, CE beyanı), HS kodu 8454.30.90. FOB/CIF/CFR'yi Qingdao, Shanghai veya Ningbo'dan gönderiyoruz ve aday gösterilen ileticiniz ile sorunsuz bir şekilde çalışıyoruz.
Satış öncesi ve satış sonrası destek. Siparişten önce: kafa boyutu ve kalıp danışmanlığı, yerleşim çizimi, yardımcı program ve hava besleme ihtiyaç listesi. Siparişten sonra: İngilizce kılavuz, yedek parça listesi, devreye alma kılavuzu, ilk üretim çalışması sırasında görüntülü görüşme ve stoktan gönderilen aşınan parçalar. Talep üzerine yurt dışı kurulumu mevcuttur.
4. Müşteri Vakası
Müşteri: Kuzey Portekiz'de, yaklaşık olarak valf bileşenleri ve genel mühendislik parçaları üreten bir karbon ve paslanmaz çelik hassas döküm dökümhanesi. Ayda 9.000 desen ağacı.
Zorluk: Kalıp kafaları ve yolluk yolluk düzenekleri, balmumunun basit aletlere elle bastırılması ve ardından bağlantı yerinin elle düzleştirilmesiyle oluşturuldu. Kafa ağırlığı ±%12 oranında değişiyordu ve kabuk hattı, kafadan ağaca birleşim yerinde haftada yaklaşık 4-6 kez sızıntı olduğunu bildirdi. Montaj aşamasındaki yeniden işleme ve hurda oranının %5,5 olduğu tahmin ediliyordu ve iki operatör tam zamanlı olarak sadece kafa kafaya çalışmakla meşguldü.
Çözümümüz: 40 L'lik ceketli mum haznesi, iki bölgeli PID sıcaklık kontrolü (±1°C), en yaygın üç kafa boyutuna (Φ50 / Φ70 / Φ95 mm) uygun kalıp seti ve basit bir düğme + zamanlayıcı kontrolüne sahip bir Pnömatik Kalıp Kafası Makinesi. Operatör yolluk veya ağaç kütüğünü yükler, kalıbı kapatır, enjeksiyon yapar ve belirlenen bekleme süresinden sonra makine otomatik olarak açılır. Aynı baskı makinesinin tüm ürün yelpazesini kapsayabilmesi için üç adet değiştirilebilir kalıp ucu sağladık.
Şimdi başvurun
